原理：

空氣經壓縮機壓縮，進入冷（lěng）幹（gàn）機進（jìn）行（háng）冷凍幹燥，以達（dá）到變壓吸附製氮係統對原料空氣的（de）露點要求。再經過（guò）過濾器除去原料空氣中的油和水，進入空氣緩（huǎn）衝罐，以減（jiǎn）少壓力（lì）波動。送至製氮機（內裝碳分子篩），空氣在此（cǐ）得（dé）到分離，製得氮氣。原料空氣進入其中一台吸附器，產（chǎn）出（chū）氮氣；另一台（tái）吸附器，則減壓解（jiě）吸再生。二（èr）台吸附器交替工作，連續供給原料空（kōng）氣，連續（xù）產（chǎn）出氮氣。氮氣送至氮氣緩衝罐，經調壓閥將壓力調至額定壓力；再通過流量計計量，氮氣分析儀分析檢測，合格的氮氣備用，不合格氮氣（qì）放空。

進入製（zhì）氮機時，空氣應達到的要求

空氣壓（yā）力：≥0.75Mpa

空（kōng）氣溫度：≤25℃

含 油 量：≤0.003PPm

顆粒直（zhí）徑：≤0.01um

壓力露點：2~10℃

特點：

※產氮氣方（fāng）便（biàn）快捷：
先進的技術，獨特的氣流分布器，使氣流分布更均勻，***地利用碳分子篩，20分鍾左右即可提供合格的氮氣。
※使用方便：
設備結構緊湊、整體撬裝（zhuāng），占地（dì）小無需基建投資，投（tóu）資少，現場隻需（xū）連接電源即可製取氮氣。
※比其它供氮方（fāng）式更經濟：
PSA工藝是（shì）一種簡便的（de）製氮（dàn）方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機所（suǒ）消（xiāo）耗的電能，具有運行成（chéng）本低、能耗低、效率高等優點。
※機電一體化設（shè）計實（shí）現自動化運行：
進口PLC控（kòng）製全自動運行，氮氣流量壓力（lì）純度（dù）可（kě）調並連續顯示，可實現無人值守。
※運用範圍廣：
金屬熱處理（lǐ）過程的保護氣（qì），化學（xué）工業生產用氣及各（gè）類儲（chǔ）罐、管道的充氮（dàn）淨化，橡膠、塑（sù）料製品的生產（chǎn）用氣，食品行業排氧保（bǎo）鮮包裝，飲料行業淨化和覆蓋（gài）氣，醫藥行業（yè）充氮包裝及容器的充氮排氧，電子行業（yè）電子元件及半導體生產過程的保護氣等。

技術指標：

大型機：                                                                                                             小型機

流量：10-3000m³/h  （1atm 20℃）                                                             流量：1-10m³/h  （1atm 20℃） 

純度：95%-99.999%                                                                                         純度：95%-99.999%

露點：≤-40℃       （特殊工況可接受訂製）                                                    露點：≤-40℃       （特殊工況（kuàng）可接受訂製（zhì））

壓力：≤0.5Mpa可調（特殊工況可接受訂製（zhì））                                               壓（yā）力：≤0.5Mpa可調（特殊工況可接受訂製）

參考圖片:

大型機