首先，小編來為大家說下關於氨（ān）分解製氫的工（gōng）作（zuò）原理，它的原理就是氨（氣態）在一定溫度下，經催（cuī）化劑（西南院Z204）作用下裂解為75%的氫氣和25%的氮氣（qì），並吸收21.9千卡熱量，其主要反應（yīng）為（wéi）：2NH3—3H2+N2-21.9千卡。整個過程因是吸熱膨脹反應，提高溫度有利於氨裂解，同時它又是體積（jī）擴大的反（fǎn）應，降低壓力有利於氨的分解，氨分解製氫設備為使用Zui佳狀態。

       利用液氨為（wéi）質料，氨經裂解後，每公（gōng）斤液氨裂解可製得2.64Nm混（hún）合氣體，其間含75%的氫氣和25%的氮氣。所得的氣體含（hán）雜質較少（雜質中含水汽約2克/立方米，剩餘氨約1000ppm），再通過分子篩（美國UOP）吸附純化器，氣體的（de）露點（diǎn）可降至-60C以下，剩餘氨可降（jiàng）至3PPM以下.
       氨分解製氫爐可用於有色金屬（shǔ），矽鋼（gāng）、鉻鋼和不（bú）鏽鋼等金屬材料和零件的光亮（liàng）退火、矽（guī）鋼片的脫（tuō）碳處理、銅基、鐵基粉末（mò）冶金燒結（jié）、電真空器件的金屬零件燒氫處理、半導體器件的保護（hù）燒結和（hé）封結、鈀合金膜擴散純（chún）化（huà）氫氣的質料（liào）氣等。

氨分解製氫的裝置特點主要有以下幾點（diǎn）：
       1、梅花（huā）型柱狀結構的整體式（shì）裂解爐管使爐膽各部分（fèn）的氣流均勻，壽命均一；合作外（wài）掛絲（sī）結構使得熱效率***極限發揮。
       2、熱交換器選用套管（guǎn）式結構，較大的換熱麵積確保熱效率的充分利用（yòng）的一起更確保了滿足長的運用壽命。
       3、爐膽材（cái）質為稀有的高溫耐熱合金材料，確保了在高溫與強腐（fǔ）蝕性的環境中有較長的運用壽命。
       4、加熱元（yuán）件選用在高溫下力學性能優良（liáng）的（de）鎳鉻合金（jīn），其外表負荷被確（què）定在合理的範圍內。
       5、中心保溫材（cái）料矽（guī）酸纖（xiān）維選用真（zhēn）空吸濾的方（fāng）法成型並加以外表五次以上（shàng）的強化（huà），因而質輕而具（jù）高強度；一起其共同（tóng）的結構決定了該材料的傳熱係數比同類產品低15%。
       6、氨分解製氫具有結構緊湊、占（zhàn）地麵積小、投資少（shǎo）、操作簡潔（jié）、能（néng）耗低一級（jí）特色，與純化設（shè）備配套運用（yòng），可以取得純度很高的維護氣體。可廣泛應用於電子、冶金、化工、機械等行業。      

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